六點(diǎn)判斷非金屬補(bǔ)償器的強(qiáng)度設(shè)計(jì)是否過(guò)關(guān)
非金屬補(bǔ)償器主要是靠波紋管來(lái)起到伸縮作用的，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要是對(duì)波紋管的設(shè)計(jì)，不同設(shè)計(jì)及組合，可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的波紋膨脹節(jié)。因此，在檢驗(yàn)強(qiáng)度設(shè)計(jì)是否過(guò)關(guān)時(shí)可以從下面幾點(diǎn)著手。這里我公司為大家總結(jié)了六大點(diǎn)，大家可以參考看看。
1、補(bǔ)償器與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開(kāi)30度+/-2.5度的坡口。
2、補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 
3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢氨弧焊或熔化氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
4、組裝補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。
5、補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí)，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。補(bǔ)償器在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)補(bǔ)償器自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、非金屬補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)補(bǔ)償器的容積大小，保壓10~30min，檢查補(bǔ)償器各部位有無(wú)滲漏，受壓時(shí)大波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。
在應(yīng)用補(bǔ)償器前，一定要檢驗(yàn)補(bǔ)償器產(chǎn)品的強(qiáng)度設(shè)計(jì)是否過(guò)關(guān)，大家可以通過(guò)以上幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行步步檢查，只有設(shè)計(jì)符合過(guò)關(guān)的波紋補(bǔ)償器才能投入到實(shí)際應(yīng)用中，保障企業(yè)作業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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